從不銹鋼原料入場的品質把關，到銅礦開采的品位評估，再到貴金屬貿易的純度核驗 —— 樣品檢測的精度與效率，直接決定企業的成本控制與市場競爭力。但傳統檢測常陷入 “周期長、耗樣多、結果滯后” 的困境：送實驗室檢測需等待數天，復雜前處理損耗珍貴樣品，數據誤差更可能引發貿易糾紛。
易諾科技依托手持光譜儀核心技術
推出合金與礦石專屬檢測樣品服務
以 “快、準、全” 的優勢
為企業提供即時性檢測解決方案
INNUO
這些檢測難題，易諾幫你一鍵破解
在合金加工、礦產開發、貴金屬貿易等領域，檢測環節的痛點往往成為效率瓶頸：
合金生產： 某機械企業曾因采購的不銹鋼材質不達標，導致整批零部件報廢，損失超百萬元。傳統檢測滯后于生產節奏，等結果出來已錯失止損時機。
礦石勘探： 勘探隊在鎳礦現場取樣后，需往返千里送樣檢測，7 天等待期內錯失高品位礦體的圈定窗口，盲目鉆探增加數十萬元成本。
貴金屬貿易： 黃金回收時僅憑經驗判斷純度，0.1 個百分點的誤判就可能讓每公斤貨物損失數千元，缺乏權威數據支撐更易引發交易糾紛。
樣品局限： 珍貴的貴金屬樣品、易碎的礦石巖芯，經傳統檢測研磨溶解后徹底損壞，無法二次利用或溯源。
針對這些行業痛點，易諾科技以先進的手持光譜儀技術為核心，打造全流程檢測服務體系，讓樣品檢測更高效、更精準、更省心。
三大核心優勢，重新定義樣品檢測標準
易諾科技采用基于 X 射線熒光（XRF）技術的專業檢測設備，融合多年行業經驗，形成獨有的服務優勢，完美適配合金與礦石檢測需求：
1. 秒級響應，檢測周期從 “天” 變 “分鐘”
依托手持光譜儀的快速分析能力，易諾科技實現 “樣品到即檢，結果立等可取”。無論是不銹鋼、貴金屬等合金樣品，還是銅礦、鐵礦、硅礦、鎳礦等礦石樣品，無需復雜前處理，僅需 30 秒至 3 分鐘即可完成檢測。對比傳統實驗室 7-15 天的檢測周期，效率提升超 20 倍，助力企業快速決策 —— 勘探隊可當場評估礦物品位，制造商能即時判斷原料是否合格，貿易商當天即可完成貨物定價。
2. 精準無損，數據可靠且樣品零損耗
設備搭載高性能硅漂移探測器（SDD），能精準捕捉 ppm 級的微量元素信號，檢測精度與實驗室標準方法高度吻合，對貴金屬純度的判定誤差可控制在 0.01% 以內，對礦石中主量元素的分析誤差不超過 2%。更關鍵的是，采用非破壞性檢測技術，樣品無需研磨、溶解，檢測后完好無損，特別適用于珍貴貴金屬樣品、稀有礦石巖芯等需保留完整性的檢測場景。
3. 全類覆蓋，一份委托搞定多場景需求
易諾科技的檢測樣品業務實現 “合金 + 礦石” 全品類覆蓋，一次服務即可滿足多維度檢測需求：
合金檢測： 涵蓋不銹鋼牌號鑒別、貴金屬純度分析（金、銀、鉑等）、各類合金元素含量測定，可精準識別銅、鎳、鉻等成分，助力質量管控與材料分選；
礦石檢測： 覆蓋銅礦、鐵礦、硅礦、鎳礦等常見礦種，可同時分析主量元素（如鐵、銅、鎳）、伴生元素及有害雜質（如砷、汞），為勘探評估、選礦工藝提供全面數據支撐。
在原料價格波動加劇、品質要求不斷提升的市場環境下，快速精準的樣品檢測已成為企業的核心競爭力。易諾科技以手持光譜儀的技術優勢為依托，用 “快響應、高精度、全覆蓋” 的檢測樣品服務，幫助企業砍掉無效等待時間、規避質量風險、降低運營成本。
無論是合金工廠的日常質檢、礦山企業的勘探取樣，還是貴金屬商家的貿易交割，易諾科技都能提供定制化檢測方案。
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